近年來，國內(nèi)制造裝備企業(yè)正加大科技創(chuàng)新力度，掀起了“國產(chǎn)替代進口”的浪潮。在此背景下，不少制造企業(yè)積極擁抱國產(chǎn)化，選擇與產(chǎn)業(yè)鏈中的國產(chǎn)制造裝備企業(yè)共進，深圳市光波光能科技有限公司（以下簡稱“光波光能”）便是其中之一。
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01
國產(chǎn)電動注塑機走進精密光學制造企業(yè)
光波光能成立于2011年，是一家專業(yè)從事超精密基礎(chǔ)光學產(chǎn)品應(yīng)用的研發(fā)與銷售，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，涉及照明、投影成像、紅外感應(yīng)、太陽能應(yīng)用等。
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隨著消費電子、工業(yè)機器視覺、汽車、醫(yī)療及安防等領(lǐng)域的興起，光學行業(yè)迎來廣闊的市場發(fā)展空間，拉動了中游精密光學元組件、精密光學鏡頭的快速發(fā)展。乘著這股“東風”，光波光能光學元件的產(chǎn)量持續(xù)增長。
與普通光學產(chǎn)品相比，光波光能主營的產(chǎn)品屬于精密光學微制程領(lǐng)域，具有高精密的特點。據(jù)光波光能董事長劉董介紹，精密光學元件的加工要求十分嚴格。以透鏡產(chǎn)品為例，一塊優(yōu)質(zhì)的透鏡必須表面光潔、紋理清晰，才能達到均勻透光的效果。
工欲善其事，必先利其器。面對產(chǎn)量和制品質(zhì)量的要求，制造裝備的選擇對于光波光能而言至關(guān)重要?；诠獠ü饽芄鈱W元件的超精密性，采用電動技術(shù)對其注塑成型是最優(yōu)選擇。過去光波光能在使用進口電動注塑機的過程中,遇到進口設(shè)備不能靈活匹配注塑工藝和售后服務(wù)難等問題，對生產(chǎn)造成不便。加之要提高制造裝備的技術(shù)可控性，光波光能將目光投向國產(chǎn)注塑裝備。
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02
TE Ⅱ電動注塑機制造優(yōu)質(zhì)光學元件
當下，中國制造正轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段，國內(nèi)制造企業(yè)自主研發(fā)實力強，國產(chǎn)電動注塑機在核心控制系統(tǒng)的技術(shù)上取得突破。“國貨”強勢崛起也讓劉女士對引進國產(chǎn)電動注塑機更有信心。
光波光能曾采購?fù)厮惯_注塑周邊設(shè)備應(yīng)用于車間的自動化產(chǎn)線，設(shè)備的穩(wěn)定運行和服務(wù)的及時性為雙方開展后續(xù)合作奠定了良好的基礎(chǔ)。在擴廠投產(chǎn)階段，光波光能在尋找合適的國產(chǎn)注塑機過程中選擇了與拓斯達再度合作。
目前，TE Ⅱ電動注塑機應(yīng)用于光波光能菲涅爾透鏡的產(chǎn)線。菲涅爾透鏡的一側(cè)有等距的齒紋，通過這些齒紋，可以達到對指定光譜范圍的光帶通（反射或者折射）的作用，產(chǎn)品成型需兼顧精密性和透光性。
合作之初，拓斯達技術(shù)團隊從計量精密、成型高保壓控制、改善注塑壓縮功能、使用專用光學螺桿及組件等方面為光波光能制定了菲涅爾透鏡注塑解決方案，從而確保產(chǎn)品的重量重復(fù)精度高、產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定及齒形飽滿。
“經(jīng)過實踐驗證，拓斯達電動注塑機可確保精密光學元件的成型和良品率。此外，拓斯達在方案定制、生產(chǎn)工藝優(yōu)化和售后服務(wù)方面具有優(yōu)勢，為企業(yè)提供了極大的便利。”劉董對拓斯達的技術(shù)實力和服務(wù)表示肯定。
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03
拓斯達為高精密行業(yè)創(chuàng)造價值
TE Ⅱ電動注塑機的投用，不僅確保光波光能的制品精密、優(yōu)質(zhì)，還為企業(yè)降低廢品率，從而降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率，使進口替代成為現(xiàn)實，對提高光波光能產(chǎn)品在市場上的競爭力起到積極作用。
光波光能的成功案例是拓斯達TE Ⅱ電動注塑機應(yīng)用于高精密行業(yè)的縮影。拓斯達電動注塑機還在電子元器件、醫(yī)療等精密行業(yè)有著成熟的應(yīng)用實例。
劉董表示，期待拓斯達在電動注塑機技術(shù)取得更多的突破，為更多行業(yè)提供相應(yīng)的解決方案，進而為推進制造裝備國產(chǎn)化貢獻一份力量。
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