2025年4月，拓斯達(dá)智能設(shè)備總部基地（簡稱：基地）正式啟用并投產(chǎn)?；匚挥跂|莞大嶺山鎮(zhèn)，占地約193畝，聚焦工業(yè)機(jī)器人、五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床、注塑機(jī)等核心裝備制造，集生產(chǎn)制造、全球銷售及配套服務(wù)于一體，致力于為全球制造企業(yè)提供智能工廠整體解決方案，是拓斯達(dá)服務(wù)全球客戶的重要一步。
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提產(chǎn)能，快交付
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基地創(chuàng)新推行“產(chǎn)品單元制”模塊化生產(chǎn)體系，按產(chǎn)品功能劃分專業(yè)生產(chǎn)裝配區(qū)，并通過構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程與全生命周期質(zhì)量管理體系，對產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)施多環(huán)節(jié)檢測，包括：來料檢驗(yàn)、過程巡檢、成品測試，保障產(chǎn)品一致性，確保產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定可靠，推動(dòng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)與產(chǎn)能規(guī)?；嵘?。
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投產(chǎn)后，今年一季度五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床訂單量超120臺，工業(yè)機(jī)器人年產(chǎn)能可突破6萬臺。與此同時(shí)，注塑機(jī)及周邊設(shè)備產(chǎn)線進(jìn)入試運(yùn)行階段。為保障訂單交付效率，基地一方面通過優(yōu)化調(diào)試流程、完善供應(yīng)鏈體系、強(qiáng)化品控環(huán)節(jié)，夯實(shí)生產(chǎn)交付的底層能力；另一方面打通生產(chǎn)、裝配、測試、交付全鏈路，通過流程優(yōu)化縮短供應(yīng)鏈周期，快速響應(yīng)客戶大規(guī)模、多樣化訂單需求。
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在服務(wù)維度，基地打造“設(shè)備出廠－安裝調(diào)試－人員培訓(xùn)－售后支持”全流程服務(wù)體系，實(shí)現(xiàn)“交鑰匙工程”，讓客戶安心更省心。
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產(chǎn)品全，一步購
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基地首次實(shí)現(xiàn)工業(yè)機(jī)器人、五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床、注塑機(jī)及周邊設(shè)備等核心產(chǎn)品線集約化布局，構(gòu)建智能裝備產(chǎn)品矩陣。從單機(jī)設(shè)備選購，到整廠智能化打造，在基地即可完成從核心設(shè)備到配套系統(tǒng)的全鏈條配置，減少供應(yīng)商管理、合同談判及物流協(xié)調(diào)成本。
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以汽車零部件行業(yè)為例：客戶通過基地實(shí)現(xiàn)“下單即配套、到貨即投產(chǎn)”，同步獲得注塑成型+機(jī)器人工作站、高精度加工中心+機(jī)器人工作站，與傳統(tǒng)分散采購模式相比，投產(chǎn)周期得到顯著縮短。
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“上下樓”就是“上下游”
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基地不僅整合內(nèi)部生產(chǎn)工序與全流程品質(zhì)管控體系，未來還計(jì)劃引入優(yōu)質(zhì)戰(zhàn)略供應(yīng)鏈企業(yè)，打造覆蓋上下游的智能制造產(chǎn)業(yè)集群。通過科學(xué)的空間規(guī)劃，基地將上游關(guān)鍵部件供應(yīng)商與下游系統(tǒng)集成商集聚，形成緊密的核心配套圈，將有效提高物流周轉(zhuǎn)效率，強(qiáng)化產(chǎn)業(yè)鏈韌性。
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拓斯達(dá)也將發(fā)揮廣東省戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)集群智能機(jī)器人領(lǐng)域工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)鏈“鏈主”企業(yè)優(yōu)勢，與各界合作伙伴共同構(gòu)建行業(yè)“朋友圈”、打破“信息差”，與企業(yè)一同鏈資源、找訂單、拓市場，提升整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的效率和競爭力，為制造業(yè)從“制造”向“智造”轉(zhuǎn)型升級注入強(qiáng)勁動(dòng)能。
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基地的投產(chǎn)運(yùn)營不僅是產(chǎn)能升級的標(biāo)志，更是對“讓工業(yè)制造更美好”使命的深度踐行。未來，拓斯達(dá)將以基地為新起點(diǎn)，以更快響應(yīng)速度、更高服務(wù)質(zhì)量滿足客戶需求，助力更多企業(yè)從“制造”邁向“智造”。
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